球閥展示
聯（lián）係（xì）我們
聯係人：林先（xiān）生
手 機（jī）：15967745222
電 話：0577-66998155
傳 真：0577-66998156
郵 箱：577767222@qq.com
谘詢QQ：
地 址（zhǐ）：永嘉甌北林浦北路 (萊斯得閥門（mén）廠裏）
網 址：http://www.cqbingniao.com/
手 機（jī）：15967745222
電 話：0577-66998155
傳 真：0577-66998156
郵 箱：577767222@qq.com
谘詢QQ：
地 址（zhǐ）：永嘉甌北林浦北路 (萊斯得閥門（mén）廠裏）
網 址：http://www.cqbingniao.com/
全焊接球閥的製（zhì）作方法（fǎ）
作者（zhě）： 來源： 發布於：2019-11-08 14:19:26
本實用新型涉及一（yī）種全焊接球（qiú）閥。
背景技（jì）術：
全焊接球閥，包括閥體以及（jí）設置在閥體內的球體，所述球體的上下兩端分別設置有上閥杆（gǎn）與下閥杆，所述閥體的上側設置有連接盤以及上閥杆的操作機（jī）構，所述閥體對應球體的兩側分別設置有與所（suǒ）述球體相配合的閥座，所述上閥杆與閥（fá）體之間設置有密封套。現有的全焊接球閥，在維修（xiū）更換而拆下操作機構與連接盤時，其上閥杆容易被彈出（chū），從容存在安全隱患。
技術實現要素（sù）：
針對（duì）現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種方便維修更換、更加安全的全焊接球閥。
為實（shí）現上述目的，本實（shí）用新（xīn）型提供了如下技術方（fāng）案：一種全焊接球閥，包括閥體以及設置在閥（fá）體內（nèi）的球體，所述球體的上下兩（liǎng）端分別（bié）設置（zhì）有上閥杆與下閥杆，所述閥體的上側設（shè）置有連接盤以及上閥杆的操作機構，所（suǒ）述閥體對應球體的兩（liǎng）側（cè）分別設置有與所述球體相配合的閥座，所述上閥杆與閥體之間設置有密（mì）封套，所述（shù）密封套的上端與閥體之間設置（zhì）有對（duì）開環，所（suǒ）述對（duì）開環與密封套相抵（dǐ）設（shè）置，所述閥體對應對（duì）開環位置設置有卡槽，所述（shù）對開環卡設在所述卡槽內，所述對開環的上側設置有壓圈，所述壓圈（quān）分別與對開（kāi）環以及連接盤相抵設置（zhì），所述壓（yā）圈與上閥杆之間設置有填料。
通過采用本實用新型（xíng）技術方案，維修更換而拆（chāi）下操作機構與連接盤時，由於密封套（tào）與上（shàng）閥杆由對開環進行定位而不易彈出，從而維修更換更加方便（biàn）、更加安全。
本實用新型進一步設置：所述密封套的（de）內外兩側分別設置有凹槽，所述凹槽（cáo）內（nèi）均分別設（shè）置有O型圈。
通（tōng）過采用本實用新（xīn）型（xíng）技術方（fāng）案，提高了密封套的密封性能（néng）。
本實用新型進一步（bù）設置：所述上（shàng）閥杆設置有台階，所述台階的上端麵與密封套之（zhī）間設置有止推墊片，所述台階的外側麵與閥體之間設置有上軸套。
通過采用本（běn）實用新型技術（shù）方案（àn），提高了閥杆操作的穩定性。
本實用新型進一步設置：所（suǒ）述上閥杆對（duì）應閥體位（wèi）置設（shè）置有盲孔，所述盲孔內設置有防靜電鋼球，所（suǒ）述盲孔對應防靜電鋼球的內側設置有防靜電彈簧，所述防靜電鋼球分（fèn）別與防靜電彈簧以及閥體相抵設置。
通過采（cǎi）用本實用新型（xíng）技術方案，起（qǐ）到防靜電效果，進一步（bù）提高安全性。
本實用新型（xíng）進一步設置：所述閥體的底部設置有閥（fá）杆（gǎn）座（zuò）與托盤，所述下閥杆的一端插設在所述閥杆座內，所述閥杆座對應下（xià）閥（fá）杆的下（xià）端設置有調節軸，所述（shù）調節軸的上（shàng）端與下閥杆（gǎn）的下端相抵（dǐ）設置，所述（shù）調節軸與所述（shù）閥杆座螺紋配合連接。
通過采用本（běn）實（shí）用新型技（jì）術方案，長期使用後，通過調節（jiē）軸（zhóu）在閥杆座內位置，以對下閥（fá）杆（gǎn）進行調節，延長了使用壽命。
本實用新型進（jìn）一步設置：所述調節軸與閥杆座之間還設置有鎖緊螺栓。
通過（guò）采用（yòng）本實用新型技（jì）術（shù）方案，使得調節軸固定更（gèng）加（jiā）穩固，進一步延長使用壽（shòu）命。
本實用新型進一步設置：所述閥座設置有容置槽，所述容置槽內設置有密（mì）封圈，所述閥座對應容置槽的開口處兩側分別設置有向容置槽方向凸出的凸（tū）緣。
通過采用本實用新型技術方案，防止密封圈因長期使用（yòng）而脫離容置槽，更進（jìn）一步延長了使用壽命。
附圖說明
圖（tú）1為本實用新型實施例結構圖；
圖2為圖（tú）1的A部放大圖；
圖（tú）3為圖（tú）1的B部放大圖；
圖4為圖1的C部放大圖。
具體實施方式
參見附圖1-4，本實用新型公開的全焊接球閥，包括閥體1以（yǐ）及設置在閥體1內的球體2，所述球體2的上下兩端分別設置有上閥杆（gǎn）3與下閥杆4，所述閥體1的上側設置有連接盤5以及上閥杆3的（de）操作（zuò）機構（gòu）6，所述閥體1對應球體2的兩側（cè）分別設置有與所述球體2相配合的閥座7，所述上閥杆3與閥體1之間設置有密封套8，所述（shù）密封套8的上端與（yǔ）閥體（tǐ）1之間設（shè）置有對開環9，所述對開環9與密（mì）封套8相抵設置（zhì），所述閥體1對（duì）應對開環9位（wèi）置設置有卡槽，所述對開環9卡設在所述卡槽內，所述（shù）對開環9的上側設置有壓圈10，所述壓圈10分別與對開環9以及連（lián）接（jiē）盤5相抵設置，所述壓圈10與上閥（fá）杆3之間（jiān）設置有填料11。通過采用本實用新型技術方案，維修更（gèng）換而拆下操作機（jī）構6與連接盤5時，由於密封套8與上閥杆3由對開環9進行（háng）定位而不易（yì）彈出，從而維修更換更加方便、更加安全。
本實施例進一步設（shè）置：所述密封套8的內（nèi）外兩側分別設置有凹槽，所述凹槽內均分別（bié）設置有O型圈12。通過采用本實用新型技術方案，提高了密封套8的密封性能。
本實（shí）施例進一步設置：所述（shù）上閥杆3設置有台階31，所述台階31的（de）上端麵與密封套8之間設置有止推（tuī）墊片13，所述台階31的外側麵與閥體1之間設置有上軸套14。通過（guò）采用（yòng）本（běn）實（shí）用新型（xíng）技術方案，提高了閥杆操作的穩定性。
本實施例進一步設置（zhì）：所述上閥杆3對應閥體1位置設置（zhì）有盲孔，所述盲（máng）孔（kǒng）內設置有防靜電鋼球15，所述盲孔對應（yīng）防靜電鋼球15的內側設置有防靜電彈簧16，所述防（fáng）靜（jìng）電鋼球15分別與防靜電彈簧16以及閥體1相抵設置。通過采用本實用新型技術（shù）方案，起（qǐ）到防靜電效果，進一步提高安全性。
本實施例進一步設置：所述閥體1的底部（bù）設置有閥杆座17與托盤（pán）18，所述下閥杆4的一端（duān）插設在所述閥杆座17內，所（suǒ）述閥杆座17對應下閥杆4的下端設置有調（diào）節軸19，所述調節軸19的上端與下閥（fá）杆4的下端相抵（dǐ）設置，所述調節（jiē）軸（zhóu）19與所述閥杆座17螺紋（wén）配合連接。通過采用本實用新型（xíng）技（jì）術方案，長期使用後，通過調節軸19在閥杆座17內位置，以對下閥杆4進行調節，延長了使用壽命。
本實施例進一（yī）步設置：所述調節軸19與閥杆座17之（zhī）間還設置有鎖緊螺栓20。 通過采用本實用新型技術方案，使得調節軸19固定更加（jiā）穩固，進一步延長使用壽命。
本實施例進一步設置：所述閥座7設（shè）置有容置槽（cáo），所述容置槽內設（shè）置有密封圈21，所述閥（fá）座7對應容置槽的開口處兩側分別設置有向容置槽方向凸出的凸緣71。通過采用本實用（yòng）新（xīn）型技術方案，防止密封圈21因長期使用而脫離容置槽，更進一步延長了使（shǐ）用壽命。
上一（yī）篇: 一種大口徑全焊接（jiē）球閥一體式成型焊接（jiē）方法
下（xià）一篇（piān）: 一種省力的閥門的製作方法
熱（rè）門文章推薦
- 全焊接球閥廠家分體式閥體的設計方式[2021-06-08]
- 全焊接球閥結構[2020-04-27]
- 全焊接球閥技術要求[2020-04-20]
- 全（quán）焊接球閥尺寸[2020-04-13]
- 全焊接球閥工藝技術及（jí）產品（pǐn）概述[2019-11-27]