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全焊接球閥焊接知識：全焊接球閥密封（fēng）技（jì）術（shù）之焊道（dào）搭接與（yǔ）收弧（hú）
作者（zhě）： 來源： 發布於（yú）：2018-10-25 8:27:45
全焊（hàn）接（jiē）球閥密（mì）封（fēng）麵堆焊的質量關鍵之一在搭接與收弧（hú）部位，在這一部（bù）位不僅成形難以達成平（píng）整的理想（xiǎng）狀態，而且（qiě）易出現火口裂紋和縮孔，應采取一些具（jù）體的（de）操作，以保證焊層質量。
一、控製塔接與收弧的起始角度
焊道搭接起始角（jiǎo）度在理論上應（yīng）是360°，但因起始堆焊部位溫度已上升到（dào）很高，因此提前減電流。
塔接起始角度提（tí）前5°~10°，完成焊道搭接段後轉弧電流即（jí）可開始衰減。
焊道搭接起始角（jiǎo）度在理論上應（yīng）是360°，但因起始堆焊部位溫度已上升到（dào）很高，因此提前減電流。
塔接起始角度提（tí）前5°~10°，完成焊道搭接段後轉弧電流即（jí）可開始衰減。
二、控製停粉及粉末（mò）衰減
為（wéi）了在搭接部位（wèi）不缺少和平整，一般在搭接部位不停粉，完成（chéng）搭接後停粉或采取粉末（mò）遞減的方式停粉。
為（wéi）了在搭接部位（wèi）不缺少和平整，一般在搭接部位不停粉，完成（chéng）搭接後停粉或采取粉末（mò）遞減的方式停粉。
三、控（kòng）製塔接（jiē）與收弧段的長度
由於起始焊道一般呈圓弧狀，為了堆焊層在搭接部位不缺肉和平（píng）整，采（cǎi）取過了360°再搭接一（yī）定長度，一般搭接部位對應的角度選擇5°~15°。
收弧段即（jí）轉弧電流衰（shuāi）減段的長度，要視工件（jiàn）大小及焊道寬窄確定，大工件焊道寬則（zé）衰減段長，反之亦然，一般10mm~30mm。
由於起始焊道一般呈圓弧狀，為了堆焊層在搭接部位不缺肉和平（píng）整，采（cǎi）取過了360°再搭接一（yī）定長度，一般搭接部位對應的角度選擇5°~15°。
收弧段即（jí）轉弧電流衰（shuāi）減段的長度，要視工件（jiàn）大小及焊道寬窄確定，大工件焊道寬則（zé）衰減段長，反之亦然，一般10mm~30mm。
四、控製塔接段的電流規範
搭接段（duàn）因（yīn）是在溫度高的堆（duī）焊層上施焊，因此降低轉（zhuǎn）弧電流，下降數值要視熔（róng）池狀（zhuàng）態調整。
搭接段（duàn）因（yīn）是在溫度高的堆（duī）焊層上施焊，因此降低轉（zhuǎn）弧電流，下降數值要視熔（róng）池狀（zhuàng）態調整。
五、控製轉弧（hú）衰減特（tè）性、速率與熄弧電流（liú）值
轉弧衰減特（tè）性、速率與熄弧電流值的控製是控製質量的又一個關鍵點，轉弧電流呈線性衰減特性效果較好。電流衰減速（sù）率在15~25A/s範圍內選擇，熄弧電流值（zhí）應控製較小，做（zuò）到（dào）斷弧（hú）時熔池已凝固。
轉弧衰減特（tè）性、速率與熄弧電流值的控製是控製質量的又一個關鍵點，轉弧電流呈線性衰減特性效果較好。電流衰減速（sù）率在15~25A/s範圍內選擇，熄弧電流值（zhí）應控製較小，做（zuò）到（dào）斷弧（hú）時熔池已凝固。
六、控（kòng）製收弧段的擺幅
為了使（shǐ）收弧段遞減地縮小熔池，對於大工件寬焊（hàn）道，采取隨轉弧電流遞減，焊槍擺動幅度亦遞減（jiǎn）的方式收弧，更有利於（yú）避免（miǎn）產（chǎn）生縮孔及裂（liè）紋缺陷。電流（liú）截斷擺動即停止。
為了使（shǐ）收弧段遞減地縮小熔池，對於大工件寬焊（hàn）道，采取隨轉弧電流遞減，焊槍擺動幅度亦遞減（jiǎn）的方式收弧，更有利於（yú）避免（miǎn）產（chǎn）生縮孔及裂（liè）紋缺陷。電流（liú）截斷擺動即停止。
各項工藝措（cuò）施在觸摸屏的操作界（jiè）麵上都已（yǐ）設置了窗口，隻要鍵入設定數值即可完成工藝參數的設定和調整。
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