球閥屬於關斷閥的一種，廣泛應用於火力發電廠鍋爐高（gāo）壓管路，如疏水、放氣、壓力測點等位置，由於它的（de）結（jié）構不同於（yú）其他關（guān）斷類閥門，如（rú）不（bú）能正確安裝和（hé）使用，將會引起閥門損壞、泄漏，使（shǐ）閥門失去作用，甚至造（zào）成重大質量（liàng）事故。本文從閥門結構特性，安裝和使用注意事項等方麵，結合（hé）多年現（xiàn）場（chǎng）安裝經驗，闡述閥門的安裝和使用方法，對火力發電廠的安全經濟運行有一定的指導（dǎo）作用。

  1、球閥（fá）結構和（hé）特性分析

  1.1、結構介紹

  閥體本體為組（zǔ）合件（jiàn），閥（fá）門通過（guò）球體(件號19)的旋轉來控製閥門的開關狀態，在閥門關閉時由固定在閥體(件號20)上的密封閥座(件號21)承受介質傳遞給球體的壓力。球體的另（lìng）一端通過閥座、碟簧、過渡套和接頭（tóu）(件號14)承力固定，接頭（tóu）與閥體（tǐ）為焊接（jiē）結構，閥杆與（yǔ）閥體之間通過填料組進行密封，通過（guò）螺栓固定（dìng）的支架進行壓緊。閥門閥體主要有3種典型材（cái）料：A105、A182-F22和（hé）A182-F91，適用範圍廣，球閥閥體結構見圖。

  球閥的（de）主要構件

　1.2、特（tè）性分析

　由於球體（tǐ）一端是靠碟簧進行固定，所以球閥隻能單向受力，介質為單向流動，圖中質流（liú）向僅為：右→左。

　由於球閥結構簡單，構件相對較少，價格低廉，而且適用範圍（wéi）廣，故（gù）此閥門性價（jià）比（bǐ）較高。

　另外從結構上看，球體密封為（wéi）線性接觸麵，即使拆除接頭，也無法將球體、碟簧（huáng）等構件複位，此閥門無法更換球體，無法對密（mì）封麵進行研磨，即此閥門不能解體。

  2、球閥的（de）現場安裝和使用過程注意事（shì）項

　2.1、閥門應（yīng）對應正確的使用位置

　由於不同壓力等級和不同材（cái）質球閥外形較相（xiàng）似，而且標（biāo）示均為英寸，在（zài）安裝過程中容易出（chū）現混裝、錯裝的現象，會出現低材質閥門（mén）使用至高溫度、壓力管路的情況，嚴重時會出現質量事故，所以在閥門焊（hàn）接（jiē）前，應嚴格按圖紙和閥體上的壓力和材質標（biāo）示（shì）確（què）定準確位置，避免安裝位置差錯。

　2.2、閥門的清潔度

  由於球閥為線性（xìng）密（mì）封，且（qiě）無法進行密封麵研（yán）磨，如密封（fēng）麵（miàn）受雜質磨損而損（sǔn）壞，將發（fā）生內漏而無法使用，建議在安裝和使用中注意以下事項：

  1)閥門在焊接前應清理幹淨管道內與閥門通道內的雜物，尤其需要焊前打磨的焊口更應如此，避免雜物對閥門內部部件（jiàn）的損（sǔn）害（hài）。

  2)機組啟動初期，爐（lú）內水質較髒，雜質較多（duō），建議在啟動初期盡量減少（shǎo）閥門的開關次數。

  2.3、確保閥門（mén）的正確使用方向

  球閥應確保安裝方（fāng）向的正確，由於碟簧的反向抗壓能力（lì）較弱，一般（bān）情況下在關閉狀態時反（fǎn）向受（shòu）力不允許超過1MPa，在（zài）水壓過程中可能存在閥（fá）門需反裝部位，需仔細核對，由於球閥結構的限（xiàn）製，反向受壓會造成碟簧變形，導致球體與閥座之間密封不嚴，如壓力過大時可以導致接頭焊縫開裂（liè），繼（jì）而球體等構（gòu）件流（liú）入管道，造成爆管甚（shèn）至更大（dà）的事故。

  在（zài）水壓試驗前後一定要注意安裝方向，如減溫水、反衝洗、加藥、WDC暖管等球閥需起到隔絕作用時，水壓前要（yào）求反裝，在水壓試驗後應及時更改安（ān）裝方向，避（bì）免（miǎn）產生事故，此區域球閥建議使用閘閥或“S”流道截止閥。

  2.4、閥門的焊接

  閥門焊接需要進行熱處理時，應確保填料（liào）壓蓋處的溫度不超過427℃。避免發生閥門（mén）過（guò）熱造成密封不嚴。

  2.5、閥門的正確使用

  在運行過（guò）程中不能把球閥做調節閥使用，長期在半開狀態，球體（tǐ）受介質衝刷會造成密（mì）封麵接觸不嚴，產生內漏。建議在閥（fá）門（mén）操作過程（chéng）中保證全（quán）開啟或全關閉狀態，避免介質衝刷閥芯，造成關閉不嚴。

  3、結論

　由於（yú）此閥門性價比較高，適用範圍廣，如掌握正確的使（shǐ）用方法，其穩定、耐用的優勢還是比較明顯的，能夠為各火（huǒ）力發（fā）電廠使用起（qǐ）到指導性作用（yòng）。

關鍵詞：球閥

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